一、水力旋流器的构造
水力旋流器的构造如附图所示，主要由一个空心圆柱体和圆锥体连接而成，圆柱体的直径代表旋流器的规格。由50～1000mm。常用的为125～500mm，在圆锥体中心插入一个溢流管沿切线方向接有给矿管。在锥体下部皆有沉砂口或称底流口。
三、水力旋流器分级原理
矿浆在一定压力下通过切向进料口给入旋流器，在旋流器中心处矿浆逥转速度达到最大，因而产生的离心力亦最大。矿浆向周围扩展运动的结果，在中心轴周围形成了一个低压带，此时通过沉砂口吸入空气而在中心轴处形成一个低压空气柱。作用于旋流器内矿粒上的离心力与矿粒的质量成正比，因而在矿粒密度接近时，便可按粒度大小分级。
矿浆在旋流器内即有切向逥转运动，又有向内的径向运动，而靠近中心的矿浆又沿轴向溢流管运动，外围矿浆主要向沉砂口运动，所以它属于三维空间运动，在轴向矿浆存在一个方向转变的零速点，连接各点在空间构成一个似锥形的面，称作零速包洛面（附图）细小颗粒离心沉降速度小，被向心的液流推动进入零速包洛面，由溢流口排出成为溢流产物，而较粗颗粒则借较大离心力作用保留在零速包洛面外，最后由沉砂口排出，成为沉砂产物，零速包洛面的位置，大致决定了分级粒度。
二、影响水力旋流器工作的因素
影响水力旋流器的工作因素包括结构参数、操作条件和矿石性质等，旋流器的直径D给矿口直径dG和溢流口直径dy，是影响处理量Q和分级颗粒dF的主要结构参数。
1、给矿管直径dG大小对处理能力，分级粒度以及分级效率均有一定影响，一般dG=（0.08～0.25）D
2、溢流管直径dy大小应于旋流器直径成一定比例，一般dy-=（0.2～0.4）D增大溢流管直径，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒度减少，沉砂浓度增加。
3、沉砂口直径dc与溢流口直径有一定的比例关系。 \*
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4、锥角对旋流器工作的影响。锥角大小影响矿浆向下流动的阻力和分级自由面的高度。一般说细分级或脱水用较小锥角10～15度。粗分级或浓缩用旋流器20～45度。旋流器圆柱体高度h主要影响物料在旋流器中停留时间一般h=（0.6～1.0）D.溢流管插入深度。Hy为（0.7～0.8）h。过长过短，将引起溢流跑粗。
5、给矿压力P对旋流器的工作的影响
给矿压力是旋流器工作的重要参数，提高给矿压力矿浆流速增大，可以提高分级效率和沉砂浓度。一般处理粗物料时压力一般是（0.05～0.1Mpa）处理细物料时采用（0.1～0.3Mpa）。
6、给矿性质对旋流器的影响
主要是给矿粒度和给矿浓度。当旋流器尺寸及压力一定时分级力度为0.074mm时，给矿浓度为10%～20%；当分级粒度为0.019时，给矿浓度应取5%～10%
三、旋流器技术参数
我公司生产的旋流器有φ100、φ125、φ150、φ200、φ250、φ350，φ500等各种规格，以φ350为例。入料粒度0～3mm 入料压力以0.12～0.2Mpa 入料浓度80～100g/l 处理能力70～90m3/h 底流口直径φ40、φ50、φ60三种，锥角20度，铸有聚氨酯耐磨材料。
六、安装注意事项
1、安装方式：垂直安装。严格按安装图纸操作
2、安装时每个旋流器的入料口应在同一水平面上，并在入料口前装闸阀。
3、在给料口上方安装带隔膜压力表
4、渣浆泵应设有搅拌桶或原材料池，当给料处于旋流器的落差在10～15米之间时，可采用自流定压给料
5、应有备用旋流器，以防发生故障时备用
6、因旋流器内衬有耐磨材料，故严禁在其上进行电、气焊。
四、操作及维护
1、调整入料压力，将压力调整到0.12～0.2Mpa范围内
2、调整入料浓度，低浓度浓缩效果好，产量低；高浓度，浓缩的产量高但浓缩效果差。
3、底流口越小，底流口浓度越大，但分级粒度也变大，反之则底流浓度越小，分级粒度也变小。
4、运转过程中应经常检查底流口，如发现堵塞应及时处理。
公司承诺一年保修，终身免费技术服务。
生产单位：山东省枣庄市佰伦实业有限公司（鲁南矿山洗选机械研究所）
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